現代石灰生產線主要采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產，個別加工細度較高時就要使用雷蒙磨甚至超細磨粉機。 在石灰生產線中主要的生產設備和生產方式剖析。

    使用回轉窯作為主要生產設備時，煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。回轉窯的分類；水泥回轉窯；水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

    1、 濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

    2、 干法回轉窯的類型： 干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。 水泥回轉窯；主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。

    雷蒙磨是工業中用于加工石灰粉的又一主要設備，主要特點為投入小、占地少、加工細度在400目一下，可以滿足普通水泥生產的需要。雷蒙磨在石灰生產線中成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。

    1、磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。

    2、雷蒙磨重要部件均采用優質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

    3、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。

    在石灰生產線中設備的選取要根據自身的投入，和生產的實際需要情況購買設備，如果是大量的生產普通水泥就需要配備回轉窯，如果需要生產高細度的石灰粉，就要用到雷蒙磨設備。